大伙兒在應用貴州方管時都是會發(fā)生一些電焊焊接層面的問題，貴州方管的焊接方法一直是貴州方管生產流程中較為難的一個流程，尤其是電焊焊接時必須注意了!電焊焊接時制冷速率過快非常容易形成裂痕，因此電焊焊接時要防止被降雨打濕、繞開在出風口處電焊焊接。在焊接中/中碳鋼或碳素鋼時，要依據原料的成份與特點，是不是要采用升溫隔熱保溫對策即可執(zhí)行電焊焊接。

　　電焊焊接次序不合理也很容易導致裂痕，當電焊焊接次序不那時候會產生電焊焊接收攏力的死扣，防礙焊接的已有收攏，造成產生很大的收攏內應力而造成焊接裂痕。

　　電焊焊接裂痕的一般緣故與貴州方管原料的成分、結晶體機構、冶煉廠方式等相關;如鋼的含碳量越高或鋁合金量越高，不銹鋼板材的強度就越高，通常越非常容易在電焊焊接時造成裂痕。電焊焊接工作時周邊環(huán)境的溫度低或在出風口等排熱標準過好導致排熱太快也會造成裂痕。電焊焊接貴州方管所應用的焊絲內硫含量、磷、碳高焊接也非常容易形成裂痕;硫磷是有危害原素，硫含量高焊接有熱延性，含磷量高焊接有冷延性，焊絲硫含量磷量都務必操縱在0.0035下列，如今貴州方管發(fā)生如此的問題，絕大多數全是與焊接工藝、電焊焊接時的環(huán)境溫度相關，電焊焊接工作溫度低，制冷速率太快也會導致這種情況;此外無論是由一次成形的直出貴州方管，或是先圓再方的貴州方管，貴州方管在成形全過程里都會造成熱應力，在溫度高的時節(jié)熱應力的存有并不會有很大的不便，而在溫度低的冬天，熱應力的存有就更加顯著。

　　例如在裝卸搬運、電焊焊接時都是會有可能發(fā)生裂開狀況，適合的解決方案便是把生產制造好的貴州方管開展淬火熱處理(即以上提及的加熱保溫措施);貴州方管熱處理方法，首先將貴州方管抽樣檢驗掌握貴州方管的物理性能(妥協(xié)、抗壓強度等)，檢驗結果出去，設置好爐內熱處理工藝時間及溫度，將貴州方管進到臺車式爐，溫度控制是按照規(guī)定的加溫規(guī)章制度轉變的，在爐膛內開展加溫-控溫-隔熱保溫-制冷，熱處理工藝后可清除無縫鋼管本身熱應力，大大減少發(fā)生裂開的幾率。

　　小技巧：在溫度很低的情形下，不必急切電焊焊接;先將要電焊焊接的部位用火苗或別的方式開展加熱，隨后再開展電焊焊接工作中，會大大減少裂痕(舉例說明：在嚴寒的冬天假如將沸水立即倒進冰冷的玻璃茶杯中，因為溫度差很大便會有可能將水杯激裂，如先將溫開水倒進杯里使水杯溫度提升后，再將沸水倒進杯里，開裂的狀況是否就大大減少了呢)