大伙兒在應(yīng)用貴州方管時(shí)都是會(huì)發(fā)生一些電焊焊接層面的問(wèn)題，貴州方管的焊接方法一直是貴州方管生產(chǎn)流程中較為難的一個(gè)流程，尤其是電焊焊接時(shí)必須注意了!電焊焊接時(shí)制冷速率過(guò)快非常容易形成裂痕，因此電焊焊接時(shí)要防止被降雨打濕、繞開在出風(fēng)口處電焊焊接。在焊接中/中碳鋼或碳素鋼時(shí)，要依據(jù)原料的成份與特點(diǎn)，是不是要采用升溫隔熱保溫對(duì)策即可執(zhí)行電焊焊接。

　　電焊焊接次序不合理也很容易導(dǎo)致裂痕，當(dāng)電焊焊接次序不那時(shí)候會(huì)產(chǎn)生電焊焊接收攏力的死扣，防礙焊接的已有收攏，造成產(chǎn)生很大的收攏內(nèi)應(yīng)力而造成焊接裂痕。

　　電焊焊接裂痕的一般緣故與貴州方管原料的成分、結(jié)晶體機(jī)構(gòu)、冶煉廠方式等相關(guān);如鋼的含碳量越高或鋁合金量越高，不銹鋼板材的強(qiáng)度就越高，通常越非常容易在電焊焊接時(shí)造成裂痕。電焊焊接工作時(shí)周邊環(huán)境的溫度低或在出風(fēng)口等排熱標(biāo)準(zhǔn)過(guò)好導(dǎo)致排熱太快也會(huì)造成裂痕。電焊焊接貴州方管所應(yīng)用的焊絲內(nèi)硫含量、磷、碳高焊接也非常容易形成裂痕;硫磷是有危害原素，硫含量高焊接有熱延性，含磷量高焊接有冷延性，焊絲硫含量磷量都務(wù)必操縱在0.0035下列，如今貴州方管發(fā)生如此的問(wèn)題，絕大多數(shù)全是與焊接工藝、電焊焊接時(shí)的環(huán)境溫度相關(guān)，電焊焊接工作溫度低，制冷速率太快也會(huì)導(dǎo)致這種情況;此外無(wú)論是由一次成形的直出貴州方管，或是先圓再方的貴州方管，貴州方管在成形全過(guò)程里都會(huì)造成熱應(yīng)力，在溫度高的時(shí)節(jié)熱應(yīng)力的存有并不會(huì)有很大的不便，而在溫度低的冬天，熱應(yīng)力的存有就更加顯著。

　　例如在裝卸搬運(yùn)、電焊焊接時(shí)都是會(huì)有可能發(fā)生裂開狀況，適合的解決方案便是把生產(chǎn)制造好的貴州方管開展淬火熱處理(即以上提及的加熱保溫措施);貴州方管熱處理方法，首先將貴州方管抽樣檢驗(yàn)掌握貴州方管的物理性能(妥協(xié)、抗壓強(qiáng)度等)，檢驗(yàn)結(jié)果出去，設(shè)置好爐內(nèi)熱處理工藝時(shí)間及溫度，將貴州方管進(jìn)到臺(tái)車式爐，溫度控制是按照規(guī)定的加溫規(guī)章制度轉(zhuǎn)變的，在爐膛內(nèi)開展加溫-控溫-隔熱保溫-制冷，熱處理工藝后可清除無(wú)縫鋼管本身熱應(yīng)力，大大減少發(fā)生裂開的幾率。

　　小技巧：在溫度很低的情形下，不必急切電焊焊接;先將要電焊焊接的部位用火苗或別的方式開展加熱，隨后再開展電焊焊接工作中，會(huì)大大減少裂痕(舉例說(shuō)明：在嚴(yán)寒的冬天假如將沸水立即倒進(jìn)冰冷的玻璃茶杯中，因?yàn)闇囟炔詈艽蟊銜?huì)有可能將水杯激裂，如先將溫開水倒進(jìn)杯里使水杯溫度提升后，再將沸水倒進(jìn)杯里，開裂的狀況是否就大大減少了呢)