今日我們?yōu)榇蠹医榻B一下貴州方管電焊焊接區(qū)的一些缺點(diǎn)及處理。

　　1、氣泡。汽泡多造成在焊接正中間，其重要原因是有害氣體仍然以氣泡的方法隱藏在電焊焊接金屬材質(zhì)內(nèi)部，因而，消除這類缺陷的防范措施是先盡量清除焊絲和電焊焊接的銹、油、水分及體內(nèi)濕氣重等化合物，其次是盡量很好地烘干處理解決助焊膏除去體內(nèi)濕氣重。

　　2、硫裂。電焊焊接硫縮松帶極強(qiáng)的板材時(shí)硫縮松帶中的硫氰酸鉀進(jìn)到電焊焊接金屬材質(zhì)而產(chǎn)生的裂縫。其原因是在硫縮松帶中含有低熔點(diǎn)的橡膠材料鋼和鐵中存在有害氣體。因而，為防止這情況導(dǎo)致，運(yùn)用含硫量鑄造缺陷帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。

　　3、熱裂縫。在電弧焊接中，焊接內(nèi)可導(dǎo)致熱裂縫，特別是在起弧和熄弧弧坑處很容易造成裂縫。為消除這類裂縫，一般在起弧和熄弧處裝有保護(hù)層墊塊，并在板卷對(duì)電焊焊接結(jié)束時(shí)，可將貴州方管翻轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。

　　4、焊渣的卷入。卷進(jìn)焊渣就是在電焊焊接金屬材質(zhì)中殘余一部分焊渣。

　　5、焊透度不佳。里外電焊焊接金屬材質(zhì)重疊度不夠，有時(shí)未熔透。

　　6、錯(cuò)口。錯(cuò)口是沿著電焊焊接中心線在電焊焊接邊沿產(chǎn)生V形溝槽開挖。錯(cuò)口是在焊速、電總流量、工作標(biāo)準(zhǔn)電壓等規(guī)范不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的。