貴州方管的開(kāi)裂與傷線，開(kāi)裂一般在新模具或者厚鋼板調(diào)整時(shí)出現(xiàn)，開(kāi)裂馬上導(dǎo)致貴州方管的報(bào)廢，傷線為貴州方管將要出現(xiàn)開(kāi)裂的極限具體表現(xiàn)，經(jīng)歷噴漆烘烤以后，原料應(yīng)力場(chǎng)釋放出，依然有將會(huì)導(dǎo)致零件開(kāi)裂，因此，在五金模具生產(chǎn)過(guò)程中盡量防止產(chǎn)品產(chǎn)量件的傷線。

　　原因：因厚鋼板流通性過(guò)多順暢，五金模具過(guò)程中板拉申變形水準(zhǔn)超過(guò)原料本身的拉伸強(qiáng)度要求，導(dǎo)致五金沖壓件開(kāi)裂。

　　解決設(shè)計(jì)構(gòu)思：改善厚鋼板流通性速度。

　　解決方法：⑴電弧焊接降低拉延筋，減少厚鋼板走料摩阻;⑵改進(jìn)版面光澤度;⑶提高刺

　　貴州方管有鍍鋅方鋼和電鍍鋅管兩類。貴州方管有濕式、干式、鉛鋅法、氧化還原反應(yīng)法等。不一樣熱浸鍍鋅方法的主要差別在方管酸浸清理后，用什么辦法活性管身表面發(fā)展熱鍍鋅品質(zhì)。現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用氧化還原反應(yīng)法，其特性見(jiàn)表。磷化處理的鋅層表面十分光潔細(xì)膩、機(jī)構(gòu)勻稱;具備優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)力學(xué)作用和耐腐蝕工作能力;鋅耗比熱浸鍍鋅低60%～75%。磷化處理從技術(shù)上有一定的多元性，但對(duì)單雙面涂層，內(nèi)外表面涂層薄厚不一樣的兩面涂層，及其厚壁管熱鍍鋅等皆須采用此方法。